퀀타머티리얼스의 생산시설은 최신 기술을 기반으로 효율적이고 품질 높은 산화물 소재 및 나노 분말 제품을 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 회사는 고도의 자동화 시스템과 정밀한 품질 관리 절차를 통해 고객의 요구에 맞는 제품을 안정적으로 생산하며, 지속 가능한 생산 공정을 구현하고 있습니다. 퀀타머티리얼스의 생산시설은 고품질 소재를 제공하는 것뿐만 아니라, 생산 효율성과 비용 절감을 동시에 달성하는 데 중점을 두고 있습니다.
퀀타머티리얼스의 생산시설은 크게 산화물 분말 생산 공정과 나노 분말 생산 공정으로 구분됩니다. 각 공정은 엄격한 품질 기준을 만족하며, 최신 장비와 공법을 활용해 고품질의 제품을 생산합니다.
1.1. 산화물 분말 생산 공정
산화물 분말 생산은 산화갈륨(Ga₂O₃), 산화주석(SnO₂), 산화인듐(In₂O₃) 등 고순도의 산화물 소재를 생산하는 공정입니다. 이 공정은 고객의 다양한 요구에 맞추어 5N(99.999%) 이상의 고순도 산화물을 제공하며, 그 과정은 다음과 같습니다.
• 정밀한 혼합 및 합성: 원료 화학물질을 정밀하게 혼합하고, 최적의 조건에서 합성하여 고순도의 산화물 분말을 생산합니다.
• 고온 합성로: 고온 합성로를 이용해 산화물 소재를 합성하며, 이 과정에서 균일한 분말 크기와 고른 입도 분포를 유지하는 기술을 적용합니다.
• 정밀한 품질 관리: 생산된 산화물 분말은 전자 현미경, X선 회절 분석 등 첨단 장비를 통해 품질을 검사하고, 고도화된 품질 관리 절차를 통해 일관된 품질을 유지합니다.
1.2. 나노 분말 생산 공정
나노 분말 생산은 나노 기술을 기반으로 한 고성능 분말을 제조하는 공정으로, 다양한 산업 분야에서 활용되는 고감도 센서, 촉매, 반도체 소재 등을 만듭니다. 이 공정은 매우 정밀하고 혁신적인 기술을 필요로 하며, 그 특징은 다음과 같습니다.
• 초정밀 분쇄: 나노 입자를 생성하기 위해 고압 분쇄 및 고속 분쇄 기술을 사용하며, 이를 통해 나노 크기의 분말을 생산합니다.
• 표면 처리 및 기능화: 나노 분말의 표면적을 극대화하고, 표면 특성을 조정하여 다양한 용도에 적합한 기능성 분말을 제조합니다.
• 분말 특성 분석: 나노 분말의 입도 분포, 비표면적, 반응성 등을 분석하여 최적의 분말 특성을 유지합니다.
퀀타머티리얼스의 생산시설은 철저한 품질 관리를 통해 고품질 제품을 제공하고 있습니다. 제품의 품질을 보증하기 위해 다음과 같은 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다.
• 고급 분석 장비: 전자 현미경(SEM), X선 회절 분석(XRD), 분광광도계 등 첨단 분석 장비를 사용하여 제품의 미세 구조와 물리적 특성을 분석합니다.
• 품질 검사: 생산된 제품은 입도 분포, 순도 등 여러 항목에 대해 철저한 품질 검사를 거치며, 모든 제품은 고객의 요구사항에 맞춰 성능과 안전성을 보장합니다.
• 고객 맞춤형 품질: 고객의 특정 요구사항을 반영한 맞춤형 품질 관리를 제공하여, 각 고객의 생산 공정에 최적화된 제품을 공급합니다.
퀀타머티리얼스는 지속 가능한 생산 공정과 환경 친화적인 기술을 통해 환경 보호에도 기여하고 있습니다. 이를 위해 친환경적 공정을 적용하고 있으며, 주요 내용은 다음과 같습니다.
• 에너지 절약 기술: 공정에서 소모되는 에너지를 최소화하고, 재생 가능 에너지를 사용하는 등의 노력을 기울이고 있습니다.
• 환경 친화적 원자재: 원자재의 선택에서부터 친환경적 특성을 고려하여, 환경에 미치는 영향을 최소화하고 있습니다.
• 폐기물 관리: 폐기물 발생을 최소화하고, 발생한 폐기물은 재활용하거나 친환경 처리를 통해 처리하고 있습니다.
퀀타머티리얼스는 지속적인 기술 혁신과 생산 최적화를 통해 향후 더 높은 품질과 효율성을 갖춘 생산 시설로 발전할 것입니다. 또한, 산화물 소재 및 나노 분말의 수요 증가에 대응하여 생산 능력을 확장하고, 다양한 산업 분야에서 요구되는 고도화된 기능성 소재를 생산하는 방향으로 발전할 계획입니다.
퀀타머티리얼스의 생산시설은 고품질 소재의 대량 생산을 가능하게 하며, 자동화된 생산과 철저한 품질 관리 시스템을 통해 경쟁력을 강화하고 있습니다.